全自动流水线套管绕线机pdf

  本实用新型涉及绕线机技术领域，且公开了全自动流水线套管绕线机，包括绕线支架、动力机构、剪断机构、线，所述剪断机构包括固定杆一、挡板、转动杆二、固定杆二、固定杆三、支撑板、扭簧、剪刀、弹簧三、定位杆，所述固定杆一的外壁与绕线轮的外壁连接，所述挡板的内壁与转动杆二的外壁连接，所述挡板的外壁与固定杆二的外壁连接，所述固定杆二的外壁与固定杆三的外壁连接，所述固定杆三的外壁与支撑板的外壁连接，所述支撑板的外壁与扭簧的外壁连接，通过设置剪断机构，在弹簧三和扭簧的作用下，剪刀将线剪断，达到了在绕线)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215402286 U (45)授权公告日 2022.01.04 (21)申请号 3.8 (22)申请日 2021.08.02 (73)专利权人 东莞市立宇电子有限公司 地址 523423 广东省东莞市寮步镇民福路6 号松湖智谷科研中心1001、1002、 1003、1004室 (72)发明人 胡诗立周新华 (74)专利代理机构 深圳市兰锋盛世知识产权代 理有限公司 44504 代理人 李岱 (51)Int.Cl. B65H 54/44 (2006.01) B65H 54/54 (2006.01) B21F 11/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 (54)实用新型名称 全自动流水线)摘要 本实用新型涉及绕线机技术领域，且公开了 全自动流水线套管绕线机，包括绕线支架、动力 机构、剪断机构、线，所述剪断机构包括固定杆 一、挡板、转动杆二、固定杆二、固定杆三、支撑 板、扭簧、剪刀、弹簧三、定位杆，所述固定杆一的 外壁与绕线轮的外壁连接，所述挡板的内壁与转 动杆二的外壁连接，所述挡板的外壁与固定杆二 的外壁连接，所述固定杆二的外壁与固定杆三的 外壁连接，所述固定杆三的外壁与支撑板的外壁 连接，所述支撑板的外壁与扭簧的外壁连接，通 过设置剪断机构，在弹簧三和扭簧的作用下，剪 刀将线剪断，达到了在绕线轮绕满线之后，自动 U 对线进行剪断，不需要作业人员再去找剪刀，然 6 后再走到这将线剪断，简单方便的目的。 8 2 2 0 4 5 1 2 N C CN 215402286 U 权利要求书 1/1页 1.全自动流水线套管绕线)、线)，其 特征是：所述剪断机构(3)包括固定杆一(301)、挡板(302)、转动杆二(303)、固定杆二 (304)、固定杆三(305)、支撑板(306)、扭簧(307)、剪刀(308)、弹簧三(309)、定位杆(310)， 所述固定杆一(301)的外壁与绕线)的外壁连接，所述挡板(302)的内壁与转动杆二 (303)的外壁连接，所述挡板(302)的外壁与固定杆二(304)的外壁连接，所述固定杆二 (304)的外壁与固定杆三(305)的外壁连接，所述固定杆三(305)的外壁与支撑板(306)的外 壁连接，所述支撑板(306)的外壁与扭簧(307)的外壁连接，所述定位杆(310)的外壁与绕线)的外壁连接，所述绕线)的外壁连接，所述弹簧三 (309)的外壁与剪刀把的外壁连接，所述剪刀把的外壁与剪刀(308)的外壁连接。 2.依据权利要求1所述的全自动流水线套管绕线机，其特征是：所述转动杆二(303) 的一端贯穿挡板(302)的外壁延伸至挡板(302)的内部，所述转动杆二(303)的外壁与绕线)的外壁连接，所述固定杆二(304)为L形设置。 3.依据权利要求2所述的全自动流水线套管绕线机，其特征是：剪刀把的外壁表面开 设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与固定杆三(305)的外壁连接，支撑板(306)的外壁与绕线)的外壁连接，所述绕线)的外壁连接，弹簧三(309)套 设在定位杆(310)上，所述剪刀把的外壁与扭簧(307)的外壁连接。 4.依据权利要求3所述的全自动流水线套管绕线机，其特征是：所述绕线)的 外部设置有动力机构(2)，所述动力机构(2)包括电机(201)、转动杆一(202)、绕线)、弹簧二(207)、支撑杆二(208)、滑动轮 (209)，所述转动杆一(202)的一端通过联轴器与电机(201)的输出端连接，所述转动杆一 (202)远离电机(201)的一侧外壁与绕线)的内壁连接，所述转动杆一(202)的一端贯 穿绕线)的内壁延伸至绕线)的外壁与绕线所述的全自动流水线套管绕线机，其特征是：所述转动杆一(202) 远离电机(201)的一侧外壁与滑动杆一(204)的外壁连接，所述滑动杆一(204)的外壁与绕 线)的内壁连接，所述滑动杆一(204)的一端贯穿绕线)的内壁延伸至绕线)的内部，所述转动杆一(202)的外壁与弹簧一(205)的外壁连接，所述弹簧一(205)的 外壁与绕线)的内壁连接，所述绕线)的外壁绕设有线所述的全自动流水线套管绕线机，其特征是：所述绕线)的 外壁与支撑杆一(206)的外壁连接，所述支撑杆一(206)的内壁与支撑杆二(208)的外壁连 接，所述支撑杆二(208)的一端贯穿支撑杆一(206)的外壁延伸至支撑杆一(206)的内部，所 述支撑杆二(208)的外壁与弹簧二(207)的外壁连接，所述弹簧二(207)的外壁与支撑杆一 (206)的外壁连接。 7.依据权利要求6所述的全自动流水线套管绕线机，其特征是：所述支撑杆二(208) 的内壁与转动杆三的外壁连接，所述转动杆三的外壁与滑动轮(209)的内壁连接，绕线)的外壁表面开设有移动槽，所述滑动轮(209)的外壁与移动槽的内壁连接。 2 2 CN 215402286 U 说明书 1/4页 全自动流水线套管绕线] 本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为全自动流水线套管绕线] 绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，常用绕 线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺 织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热却以及焊锡线，电线，电缆等，绕线机的 种类非常之多，按其用途分类，可分为通用型和专用型：通用型‑‑适用于多种产品的绕线机，只 要更换相应的模具和指令就能对应不一样的产品的加工，专用型‑‑针对某一特定产品的绕线 机；而现有的绕线机在使用的过程中，当绕线轮绕满了之后需要人工将线剪断，需要作业人员 先去拿剪刀，然后再回来把线剪断，来回跑荒度时间；因此就需要一种能自动对绕满了之后 的绕线轮上的线进行剪断的绕线机。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的是提供了全自动流水线套管绕线机，达到解决上述背景技术 中提出的问题的目的。 [0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动流水线套管绕线机，包括 绕线支架、动力机构、剪断机构、线，所述剪断机构包括固定杆一、挡板、转动杆二、固定杆 二、固定杆三、支撑板、扭簧、剪刀、弹簧三、定位杆，所述固定杆一的外壁与绕线轮的外壁连 接，所述挡板的内壁与转动杆二的外壁连接，所述挡板的外壁与固定杆二的外壁连接，所述 固定杆二的外壁与固定杆三的外壁连接，所述固定杆三的外壁与支撑板的外壁连接，所述 支撑板的外壁与扭簧的外壁连接，所述定位杆的外壁与绕线支架的外壁连接，所述绕线支 架的外壁与弹簧三的外壁连接，所述弹簧三的外壁与剪刀把的外壁连接，所述剪刀把的外 壁与剪刀的外壁连接。 [0005] 优选的，所述转动杆二的一端贯穿挡板的外壁延伸至挡板的内部，所述转动杆二 的外壁与绕线支架的外壁连接，所述固定杆二为L形设置，使得转动杆二能够给挡板提供支 撑力。 [0006] 优选的，所述剪刀把的外壁表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与固定杆三的 外壁连接，支撑板的外壁与绕线支架的外壁连接，所述绕线支架的外壁与定位杆的外壁连 接，弹簧三套设在定位杆上，所述剪刀把的外壁与扭簧的外壁连接，使得扭簧能够带动剪刀 把移动，从而带动剪刀移动。 [0007] 优选的，所述绕线支架的外部设置有动力机构，所述动力机构包括电机、转动杆 一、绕线轮、滑动杆一、弹簧一、支撑杆一、弹簧二、支撑杆二、滑动轮，所述转动杆一的一端 通过联轴器与电机的输出端连接，所述转动杆一远离电机的一侧外壁与绕线支架的内壁连 接，所述转动杆一的一端贯穿绕线支架的内壁延伸至绕线支架的外部，电机的外壁与绕线 支架的内壁连接，使得电机能轻松的获得支撑力，转动杆一能轻松的获得支撑力，使得电机不会作为 3 3 CN 215402286 U 说明书 2/4页 承重件使用。 [0008] 优选的，所述转动杆一远离电机的一侧外壁与滑动杆一的外壁连接，所述滑动杆 一的外壁与绕线轮的内壁连接，所述滑动杆一的一端贯穿绕线轮的内壁延伸至绕线轮的内 部，所述转动杆一的外壁与弹簧一的外壁连接，所述弹簧一的外壁与绕线轮的内壁连接，所 述绕线轮的外壁绕设有线，使得转动杆一能够带动绕线] 优选的，所述绕线轮的外壁与支撑杆一的外壁连接，所述支撑杆一的内壁与支撑 杆二的外壁连接，所述支撑杆二的一端贯穿支撑杆一的外壁延伸至支撑杆一的内部，所述 支撑杆二的外壁与弹簧二的外壁连接，所述弹簧二的外壁与支撑杆一的外壁连接，使得弹 簧二能够给支撑杆一向绕线轮的弹力，支撑杆一能够给绕线] 优选的，所述支撑杆二的内壁与转动杆三的外壁连接，所述转动杆三的外壁与滑 动轮的内壁连接，绕线支架的外壁表面开设有移动槽，所述滑动轮的外壁与移动槽的内壁 连接，使得滑动轮能够带动支撑杆二移动，同时能给支撑杆一提供支撑力。 [0011] 本实用新型提供了全自动流水线套管绕线机。具备以下有益效果： [0012] (1)、本实用新型通过设置动力机构，支撑杆二带动滑动轮转动，达到了带动绕线 轮转动将线绕在绕线轮上，给绕线工序提供动力，同时给绕线轮提供支撑力，提高绕线轮绕 线时的稳定性，同时不影响绕线轮正常工作的目的。 [0013] (2)、本实用新型通过设置剪断机构，在弹簧三和扭簧的作用下，剪刀将线剪断，达 到了在绕线轮绕满线之后，自动对线进行剪断，不需要作业人员再去找剪刀，然后再走到这 将线剪断，简单方便的目的。 附图说明 [0014] 图1为本实用新型的正视图； [0015] 图2为本实用新型的正面剖视图； [0016] 图3为本实用新型挡板的结构图； [0017] 图4为本实用新型定位杆的结构图； [0018] 图5为本实用新型A的放大图； [0019] 图6为本实用新型B的放大图。 [0020] 图中：1绕线弹簧二、208支撑杆二、209滑动轮、301固定杆 一、302挡板、303转动杆二、304固定杆二、305固定杆三、306支撑板、307扭簧、308剪刀、309 弹簧三、310定位杆。 具体实施方式 [0021] 如图1‑6所示，本实用新型提供一种技术方案：全自动流水线、 固定杆二304、固定杆三305、支撑板306、扭簧307、剪刀308、弹簧三309、定位杆310，固定杆 一301的外壁与绕线的外壁固定连 接，挡板302的外壁与固定杆二304的外壁固定连接，固定杆二304的外壁与固定杆三305的 外壁滑动连接，固定杆三305的外壁与支撑板306的外壁通过轴承一活动连接，支撑板306的 4 4 CN 215402286 U 说明书 3/4页 外壁与扭簧307的外壁固定连接，定位杆310的外壁与绕线的外壁固定连接，绕线的外壁固定连接，弹簧三209的外壁与剪刀把的外壁滑动连接，剪刀把 的外壁与剪刀308的外壁固定连接，转动杆二303的一端贯穿挡板302的外壁延伸至挡板302 的内部，转动杆二303的外壁与绕线的外壁通过轴承二活动连接，固定杆二304为L形 设置，剪刀把的外壁表面开设有滑动槽，滑动槽的内壁与固定杆三305的外壁滑动连接，支 撑板306的外壁与绕线的外壁固定连接，绕线的外壁固定连 接，弹簧三309套设在定位杆310上，剪刀把的外壁与扭簧307的外壁固定连接，通过设置剪 断机构3，当绕线绕满线之后，绕线的重量增加，绕线向下移动带动固定 杆一301向下移动，固定杆一301移动至挡板302同一高度时，固定杆一301挤动挡板302转 动，转动杆二303给挡板302提供支撑力，挡板302带动固定杆二304移动，固定杆二304挤动 固定杆三305移动，使得固定杆三305从剪刀308把外壁表面开设的滑动槽中滑出，在弹簧三 309和扭簧307的作用下，剪刀308将线剪断，达到了在绕线绕满线之后，自动对线 进行剪断，不需要作业人员再去找剪刀308，然后再走到这将线剪断，简单方便的目的。 [0022] 绕线、绕线、支撑杆二208、滑动轮209，转动 杆一202的一端通过联轴器与电机201的输出端固定连接，转动杆一202远离电机201的一侧 外壁与绕线的内壁通过轴承三活动连接，转动杆一202的一端贯穿绕线的内壁 延伸至绕线的外壁与绕线的内壁固定连接，转动杆一202远离 电机201的一侧外壁与滑动杆一204的外壁固定连接，滑动杆一204的外壁与绕线的内 壁滑动连接，滑动杆一204的一端贯穿绕线的内壁延伸至绕线的外壁固定连接，弹簧一205的外壁与绕线的内壁固定连接， 绕线的外壁绕设有线，绕线的外壁固定连接，支撑杆一 206的内壁与支撑杆二208的外壁滑动连接，支撑杆二208的一端贯穿支撑杆一206的外壁延 伸至支撑杆一206的内部，支撑杆二208的外壁与弹簧二207的外壁固定连接，弹簧二207的 外壁与支撑杆一206的外壁固定连接，支撑杆二208的内壁与转动杆三的外壁通过轴承四活 动连接，转动杆三的外壁与滑动轮209的内壁固定连接，绕线的外壁表面开设有移动 槽，滑动轮209的外壁与移动槽的内壁滑动连接，通过设置动力机构2，通过电机201带动转 动杆一202转动，转动杆一202带动滑动杆一204转动，滑动杆一204带动绕线转动，将 线转 动，支撑杆二208带动滑动轮209移动，达到了带动绕线转动将线绕在绕线上， 给绕线工序提供动力，同时给绕线提供支撑力，提高绕线绕线时的稳定性，同 时不影响绕线] 在使用时，通过设置动力机构2，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202 带动滑动杆一204转动，滑动杆一204带动绕线转动，将线带动支撑杆二208转动，支撑杆二208带动滑动轮 209移动，达到了带动绕线转动将线绕在绕线上，给绕线工序提供动力，同时给 绕线提供支撑力，提高绕线绕线时的稳定性，同时不影响绕线正常工作 的目的，通过设置剪断机构3，当绕线绕满线之后，绕线的重量增加，绕线 向下移动带动固定杆一301向下移动，固定杆一301移动至挡板302同一高度时，固定杆一 5 5 CN 215402286 U 说明书 4/4页 301挤动挡板302转动，转动杆二303给挡板302提供支撑力，挡板302带动固定杆二304移动， 固定杆二304挤动固定杆三305移动，使得固定杆三305从剪刀308把外壁表面开设的滑动槽 中滑出，在弹簧三309和扭簧307的作用下，剪刀308将线剪断，达到了在绕线绕满线 之后，自动对线进行剪断，不需要作业人员再去找剪刀308，然后再走到这将线剪断，简单 方便的目的。 [0024] 综上可得，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术 人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多 种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 6 6 CN 215402286 U 说明书附图 1/6页 图1 7 7 CN 215402286 U 说明书附图 2/6页 图2 8 8 CN 215402286 U 说明书附图 3/6页 图3 9 9 CN 215402286 U 说明书附图 4/6页 图4 10 10 CN 215402286 U 说明书附图 5/6页 图5 11 11 CN 215402286 U 说明书附图 6/6页 图6 12 12

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