一种自动卷线盘制造技术

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  本实用新型专利技术涉及一种自动卷线盘，自动卷线盘上缠绕的卷线在弹性回复机构的作用下受到自动卷起的外界的力的作用，其特征是：卷线盘上设有内环槽、外环槽，卡杆，卡杆的凸头卡在内、外环槽内并沿其滑动；内环槽通过衔接槽与外环槽平滑连通，衔接槽侧旁与内环槽的相邻位置处具有台阶Ⅰ，衔接槽位于台阶Ⅰ的下级；外环槽与衔接槽衔接位置向外，经过外环槽首段，在外环槽首段的末端设有台阶Ⅱ，外环槽首段位于台阶Ⅱ的上级，外环槽次段位于台阶Ⅱ下级；外环槽次段的起始位置、内外环槽之间设有人字形的卡槽，卡槽的入口设有台阶Ⅲ，卡槽位于台阶Ⅲ的下级，卡槽的出口与内环槽连通，卡槽的出口与内环槽之间设有台阶Ⅳ，内环槽位于台阶Ⅳ的下级。

  【专利摘要】本技术涉及一种自动卷线盘，自动卷线盘上缠绕的卷线在弹性回复机构的作用下受到自动卷起的外界的力的作用，其特征是：卷线盘上设有内环槽、外环槽，卡杆，卡杆的凸头卡在内、外环槽内并沿其滑动；内环槽通过衔接槽与外环槽平滑连通，衔接槽侧旁与内环槽的相邻位置处具有台阶Ⅰ，衔接槽位于台阶Ⅰ的下级；外环槽与衔接槽衔接位置向外，经过外环槽首段，在外环槽首段的末端设有台阶Ⅱ，外环槽首段位于台阶Ⅱ的上级，外环槽次段位于台阶Ⅱ下级；外环槽次段的起始位置、内外环槽之间设有人字形的卡槽，卡槽的入口设有台阶Ⅲ，卡槽位于台阶Ⅲ的下级，卡槽的出口与内环槽连通，卡槽的出口与内环槽之间设有台阶Ⅳ，内环槽位于台阶Ⅳ的下级。【专利说明】一种自动卷线盘

  卷线盘用于对电源线进行收放，当电源线的长度较长时，便于对电源线进行整理，根据所需的电源线长度，将电源线从卷线盘内拉出，并调整到适当的长度后进行“刹车”固定。现存技术中的自动卷线，名称为“卷线器刹车释放杆及卷线器刹车释放装置”的中国技术专利，此专利公开的是利用刹车释放杆(包括按键部分、弹性部分和轴孔)来实现刹车释放；申请号为4.6，名称为“卷线器的刹车结构”的中国技术专利申请，公开的是利用棘轮棘爪式刹车组件与摩擦式刹车组件来实现双重刹车功能的刹车结构。以上两篇专利文献中所公开的卷线盘装置，其刹车、释放结构均很复杂，采用零部件较多，零部件结构很复杂。给卷线盘的材料成本，制造成本及可靠性都带来了不利的影响。

  本技术要解决的技术问题是:现有的自动卷线盘，其刹车、释放结构很复杂，采用的零部件较多，零部件结构很复杂，其是刹车、释放结构均很复杂，采用零部件较多，零部件结构较为复杂，给卷线盘的材料成本，制造成本及可靠性都带来了不利的影响。本技术采取以下技术方案:一种自动卷线盘，所述自动卷线盘上缠绕的卷线在弹性回复机构的作用下受到自动卷起的外界的力的作用，所述卷线的凸头卡在所述内、外环槽1、2内并沿其滑动；在卷线伸长展开的过程中，设卡杆5凸头的运动轨迹方向为向外，反之为向内；所述内环槽I通过衔接槽3与外环槽2平滑连通，衔接槽3侧旁与内环槽的相邻位置处具有台阶I，衔接槽3位于台阶I的下级；所述外环槽2与衔接槽衔接位置向外，经过外环槽首段2a，在外环槽首段2a的末端设有台阶II，所述外环槽首段2a位于台阶II的上级，外环槽次段位于台阶II下级；外环槽次段的起始位置、内外环槽之间设有人字形的卡槽4，卡槽4的入口设有台阶III，卡槽4位于台阶III的下级，卡槽4的出口与内环槽2连通，卡槽4的出口与内环槽2之间设有台阶IV，内环槽2位于台阶IV的下级。本技术方案实施过程如下:当电线的凸头插在内环槽I内，将电线拉出伸长，电线的铰接点不随之转动，但卡杆5的凸头卡在内环槽I内，与内环槽I发生相对移动，当卡杆5的凸头运动到衔接槽3的位置时，由于台阶I的存在，凸头沿衔接槽3滑动到外环槽2内，并相对于外环槽2继续逆时针滑动，经过外环槽首段2a，下台阶II，越过卡槽4，由于凸台下台阶II时会发出声音，对操作者有提示作用，操作者松开电线，电线在弹性回复机构的作用下自动回收，凸头向反方向移动，由于台阶II的存在，凸头无法回到外环槽首段，于是顺势下台阶III进入卡槽4，并卡在卡槽4中，电线伸出一段设定的距离，并固定不动；此时，如需将电线收回，只需再次将电线向外拉出，卷线盘再次转动，凸头从卡槽4向外拉出，由于台阶III的存在，凸头不会回到外环槽次段，而从人字形的卡槽4的另一端向内环槽I移动，最终移动到内环槽I内，在弹性回复机构的作用下继续将电线全部回收。进一步的，所述衔接槽3自内环槽I至外环槽2具有向上的坡度。由于当电线拉出并回收的过程中，卡杆5的凸头始终在“下台阶”，以实现阻止其逆向行走的功能，因此在某个部位需要设置向上的坡度来弥补这一高度上的差距，将坡度设置在衔接槽3上，利于实施、也方便模具的加工。进一步的，所述自动卷线盘包括设置内、外环槽的绕线盘，及与所述绕线盘正对贴合装配的卡盘，所述卡杆5铰接在卡盘上。设置绕线盘和卡盘，实现合理的装配。 进一步的，所述自动卷线盘自盘心径向向外，设有多组内环槽1、外环槽2、卡槽4，绕线分级伸出展开并固定，获得多个绕线伸出的长度。通过设置多组内环槽1、外环槽2、卡槽4，可以在一定程度上完成多级电线的长度控制。进一步的,所述卷线盘内盘卷的是电线。进一步的，所述弹性回复机构是卷簧片。本技术的有益效果在于:I)结构相对比较简单，实现拉长、刹车定位、收回的限位作用的部件仅仅为一个一体注塑成型的绕线)零部件少，装配简单。3)使用起来更便捷，手感佳。4)可扩展为多级拉伸长度并实现刹车定位。5)商业经济价值大，具有广泛推广应用的未来市场发展的潜力。【专利附图】【附图说明】图1是电线收紧状态时，绕线是电线拉伸一端距离并刹车定位时，绕线是电线拉出时，卡杆还未到达人字形卡槽4之前，绕线盘的俯视图。以上三幅附图均同时对卡杆的位置做了示意。实际上，卡杆铰接在与绕线盘对应贴合装配的卡盘上。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进一步说明。参见图1-3，一种自动卷线盘，所述自动卷线盘上缠绕的卷线在弹性回复机构的作用下受到自动卷起的外界的力的作用，所述卷线的凸头卡在所述内、外环槽1、2内并沿其滑动；在卷线伸长展开的过程中，设卡杆5凸头的运动轨迹方向为向外，反之为向内；所述内环槽I通过衔接槽3与外环槽2平滑连通，衔接槽3侧旁与内环槽的相邻位置处具有台阶I，衔接槽3位于台阶I的下级；所述外环槽2与衔接槽衔接位置向外，经过外环槽首段2a，在外环槽首段2a的末端设有台阶II，所述外环槽首段2a位于台阶II的上级，外环槽次段位于台阶II下级；外环槽次段的起始位置、内外环槽之间设有人字形的卡槽4，卡槽4的入口设有台阶III，卡槽4位于台阶III的下级，卡槽4的出口与内环槽2连通，卡槽4的出口与内环槽2之间设有台阶IV，内环槽2位于台阶IV的下级。当电线的凸头插在内环槽I内，将电线拉出伸长，电线的铰接点不随之转动，但卡杆5的凸头卡在内环槽I内，与内环槽I发生相对移动，当卡杆5的凸头运动到衔接槽3的位置时，由于台阶I的存在，凸头沿衔接槽3滑动到外环槽2内，并相对于外环槽2继续逆时针滑动，经过外环槽首段2a，下台阶II，越过卡槽4，由于凸台下台阶II时会发出声音，对操作者有提示作用，操作者松开电线，电线在弹性回复机构的作用下自动回收，凸头向反方向移动，由于台阶II的存在，凸头无法回到外环槽首段，于是顺势下台阶III进入卡槽4，并卡在卡槽4中，电线伸出一段设定的距离，并固定不动；此时，如需将电线收回，只需再次将电线向外拉出，卷线盘再次转动，凸头从卡槽4向外拉出，由于台阶III的存在，凸头不会回到外环槽次段，而从人字形的卡槽4的另一端向内环槽I移动，最终移动到内环槽I内

  一种自动卷线盘，所述自动卷线盘上缠绕的卷线在弹性回复机构的作用下受到自动卷起的外界的力的作用，其特征是：所述卷线）的凸头卡在所述内、外环槽（1、2）内并沿其滑动；在卷线伸长展开的过程中，设卡杆（5）凸头的运动轨迹方向为向外，反之为向内；所述内环槽（1）通过衔接槽（3）与外环槽（2）平滑连通，衔接槽（3）侧旁与内环槽的相邻位置处具有台阶Ⅰ，衔接槽（3）位于台阶Ⅰ的下级；所述外环槽（2）与衔接槽衔接位置向外，经过外环槽首段（2a），在外环槽首段（2a）的末端设有台阶Ⅱ，所述外环槽首段（2a）位于台阶Ⅱ的上级，外环槽次段位于台阶Ⅱ下级；外环槽次段的起始位置、内外环槽之间设有人字形的卡槽（4），卡槽（4）的入口设有台阶Ⅲ，卡槽（4）位于台阶Ⅲ的下级，卡槽（4）的出口与内环槽（2）连通，卡槽（4）的出口与内环槽（2）之间设有台阶Ⅳ，内环槽（2）位于台阶Ⅳ的下级。