【十九大代表风采录】如切如磋 如琢如磨

  如切如磋如琢如磨记中煤张家口煤矿机械有限责任公司“金牌工人”祁峰

  作为一名车间工人，他把二十年青春都奉献在自己热爱的岗位上，刻苦钻研勇于创新，大小发明、技术革新数十项，获得4项国家专利，为公司创造经济效益500多万元，被评为全国劳动模范；作为一名员，液压油缸工段长，他勇于担当，团结工友，甘于奉献，二十年如一日，时时处处向周围辐射着正能量，成为工友们身边的先进典型和榜样。这就是祁峰，中煤张家口煤矿机械有限责任公司机电设施分厂液压油缸工段长，一名从车间里走出的党的十九大代表。

  在中煤张家口煤矿机械有限责任公司，提起祁峰，能够说是无人不晓，金牌工人、全国劳动模范、党的十九大党代表，足以让人钦佩。可在当年，祁峰从学校毕业到中煤机工作，颇有些波折，甚至戏剧性。那是1997年，祁峰19岁，刚从北方机电工业学校毕业，成绩很优秀。他的两位老师都建议他参加高考，争取成为一名大学生。但祁峰家境困难，想的却是尽早参加工作，挣钱养家。他的两位老师说，考考吧，只要能考上大学，学费的事我们给你想办法。祁峰犹豫再三，最后还是谢绝了老师的好意，放弃高考，参加招工。

  但就业的事情也和他开了个值得怀念的玩笑。那年张家口煤矿机械厂向北方机电工业学校招工，人数不少，但只要锻工和铸工两个专业，而祁峰学的是车工，不在招收之列。后来学校出面协调，要求厂方在招收对口专业学生的同时，必须捎带接纳其他专业的学生2名。就这样，祁峰，这个后来名闻全国的金牌技师、全国劳动模范、党的十九大党代表，按“搭头”进了张家口煤矿机械厂，成了一名普通工人。

  工友们很快就发现，祁峰踏实肯干、喜欢钻研。从入厂时操作的C62O普通车床到C63O、CW6130普通车床，他很快熟练掌握了各种车床的操作技能。每一次机床升级更换，对他来说就是一次学习与提高。在努力工作之余，他还学习了其他技术，积累了丰富的理论知识。尽管如此，在入厂工作后的8年间，祁峰虽然优秀，更多的则是默默无闻。在一个几千人的大厂，优秀工人、业务能手多的是，有的老师傅已经在车床上铣、钻、切削了几十年，手上的老茧都比年轻人厚几层，想要出类拔萃可不是件容易事。

  2005年，张家口煤矿机械有限责任公司对技能比赛进行改革，经市人社局认可，比赛成绩优异者可破格晋升为技师。由于奖励诱人，比赛自然也竞争非常激烈。一番角逐后，评委们惊奇地发现：理论和实操两项第一都属于同一个他们很陌生的名字祁峰。“这个祁峰是谁？”“会不会算错了？”复核一遍，分数丝毫不差。寂寂无名的祁峰借由张煤机第一届职工技能运动会“一战成名”，成了厂里的知名人物。但更多的人不知道，他在过去的8年间是如何勤学苦练，下了多少功夫，读了多少专业书籍。在技能比赛前一个多月，他自我加压，刻苦练习操作技术，常常练到深夜一两点；他向同事借阅理论书，可人家也要看书学习，他就把书借来，将书中的高级工部分内容全部抄写下来，再仔细研读。

  首战成名的祁峰并没有满足于所取得的成绩。在他看来，作为一名新时代的技术工人，熟练，只是工作的基础，创新，才是前进的阶梯。

  只有技校文凭的祁峰，一参加工作就想到自己理论水平的不足。面对车工操作中遇到的种种问题和数控机床日新月异的发展，祁峰利用业余时间学习，先后参加了河北工业大学数控技术专业函授班、武汉理工大学机械设计制造及其自动化专业网络教育专升本学习，并取得了专科和本科学历。

  2006年，公司开展节能增效活动，他积极开展小创新，改革零件1XJ02-3垫板和1XJ02-5压板加工工艺，使原来每件毛坯加工5件变为7件，全年可节约材料130余公斤，材料费约700元，并且这种加工方法还被推广应用到所有垫片类零件生产中。同年，因公司设备更新，加工产品5YB-7泵体的专用机床被换掉，导致5YB-7泵体无法加工。他反复研究现有设备，用自己掌握的知识和多年积累的经验，尝试着在原有的旧工装上加一个法兰盘。这一方法果然奏效，不仅达到加工5YB-7泵体的要求，还能够重复装夹，提高了效率。

  2006年，公司引进了西门子数控车床。这是个新事物，祁峰和他的工友们都没有真实的操作过。而设备厂家派来的技术员只是交代了车床操作的基本要领，真实的操作和最核心的编程全靠摸索。这再一次激发了祁峰“攻关”的热情。祁峰把厚厚的说明书复印下来拿回家，当教材一样反复看。一旦车间里有了加工需要，就琢磨怎么在数控车床上设计、加工。程序试编后，找些尼龙、木头先试一遍，不行就从头再来为了尽快熟悉机器，祁峰下班前会把图纸誊画下来，回家接着琢磨，第二天再试。慢慢地，从外圆、内孔到切槽、挑扣、再到圆弧，花了一个多月时间，祁峰完全掌握了这台数控车床的操作。

  不仅如此，祁峰还“艺高人胆大”，在数控车床上搞技术创新。在操作CBK63数控车床时，祁峰发现转塔刀架的车孔刀座和机床所带的刀套不匹配。他在两者之间设计增加了一个过渡套，在不改变机床性能的前提下，很好地解决了刀塔应用问题。他还在加工零件钢套时，设计出一套《钢套螺纹夹具》 ， 使得一把车刀既可加工外径又可以加工螺纹，而且提高效率6倍以上，荣获了公司2006年度技术革新项目的奖励。2007年，加工产品堵盖，材料为尼龙件，零件壁厚为1mm，不好控制零件精度，并有可能会出现废品。他利用现有刀具，合理刃磨角度，以100%的产品合格率完成加工任务。他在数控车床CBK63上，改进产品1XJ05-1和1XJ06-1两种基体加工工艺，保证了零件平行度、平面度和垂直度等技术方面的要求，并被评为2007年技师协会优秀技术改进项目。

  近年来，祁峰先后完成了《车钢套螺纹夹具的研制》、《薄摩擦片加工工艺改进》《数控车床车削多头蜗杆加工工艺》《数控车床攻内螺纹工具》《数控车床CBK6763性能的恢复》等多项技术革新。其中，《一种数控车床用内螺纹加工工具》2011年取得国家实用新型专利，被评为2012年度全国煤炭系统职工技术创新成果三等奖；《简式数控车床车削多头蜗杆方法》撰写成论文于2011年在国家级期刊《金属加工》杂志发表，该操作方法2012年被评为河北省十佳职工先进操作法。

  2009年，祁峰光荣加入中国，后又担任机电设施分厂液压油缸工段副工段长、工段长。工段长是车间工人和管理部门之间的纽带，既要维护工人权益，又要按照厂里和生产部的安排，抓安全质量和生产进度。权力不大，责任却不小，能够说是“兵头将尾”，干好并不容易。

  工段有位铣车师傅，操作时总是戴手套。因为这事，祁峰和厂里领导都被通报、处罚过。但这位师傅还是时不时地戴手套操作。通过深入交流，祁峰了解到，这位师傅负责的是大刀盘铣车，加工时转速大，铁屑飞溅，很容易烫伤手。祁峰没有再一味地给他做思想工作，而是给铣车车床加装了块挡板。问题解决了，手套自然也就不戴了。“安全管理本质上还是为了工人，遇事多站在工人立场上考虑，这两者就不会有矛盾。”祁峰说。

  祁峰“多为工人考虑”的管理方法，也打动了工段的老师傅左建明。2016年最难的时候，厂里的生产订单严重不足，其他工段已经有轮流上班的情况。为了大家的生计，祁峰花了很大功夫调度任务，变换工种让大家协调着干，再没活儿干就与其他工段、与厂里各部门协调，到处为大家找活儿干。祁峰常说：“有啥问题跟我说，大家一起想办法。”

  随着行业形势回暖，今年厂里“订单相当饱和”，找活儿的问题解决了，“肥活儿”“瘦活儿”分配的问题又摆在面前。从前工段长靠资历服人，现在时代不同了，工段长不仅要做管理，还要扑下身子和大伙儿一起干。为了尽量保证公平，祁峰和调度的师傅们在任务分配上煞费苦心。液压油缸工段属于多工种多工序多机床，频繁换工种倒工序是常态，再考虑到工人们的利益，分配起来就更为复杂。而祁峰从来都是先人后己，把挣钱多、好干的工作给别人，挣钱少、不好干的工作留给自己。工段调度宋月忠老师傅说：“结工资的时候我一看祁峰的工资条，问他怎么那么少？他总回那句话我没事儿，甭管我。”其实，祁峰家里并不富裕，上有老下有小，妻子也没固定工作，他就是家里的经济支柱。但他的品性注定了他不会与工友抢“钱”挣。他常说，吃点儿亏没什么，何况我是个党员，又是工段长，得做得让工友们服气，让公司领导放心。

  祁峰不仅在分配上力求平衡，为了让大伙儿“气顺”，也免不了在工人中间来回做思想工作。“一碗水虽不能时时刻刻都端平，但一定要做到过程透明。”祁峰说，“你看咱家里吃饭还得今儿吃肉、明天吃个鸡蛋呢，好活儿哪能都给一个人呀，咱们的活儿也得搭配着来。”

  在祁峰带领下，液压油缸工段26名工人拧成一股绳，形成了干工作团结协作、钻研技术争先恐后的好风气。工段从一个技师都没有，到现在的三名技师、一名高级技师，还出了两位公司级的劳模。看准了祁峰的创新精神和责任感，企业成立了“祁峰”名字命名的数控加工创新工作室，解决生产技术难题，培养创新型和应用型人才。作为工作室的带头人，祁峰带领团队每年立项八九项以上，先后完成了技术改进项目30余项，实现经济效益200多万元。工作室被先后命名为“煤炭行业技能大师工作室”“全国能源化学系统示范性劳模创新工作室”“河北省职工创新工作室”“河北省工人先锋号”。

  这就是祁峰，一名二十年如一日对工作精益求精的技术工人，一名二十年如一日，勇于担当甘于“吃亏”的员。